我公司无机黏结剂温芯盒技术获得突破
发布时间:
Aug 27,2015
近日，我公司无机黏结剂温芯盒技术的研究与开发工作获得重大突破，申请了国家发明专利，专利名称为“一种温芯盒制芯砂组合物及制芯方法”，已经初审合格。
黏结剂是碱性水溶无机黏结剂，增强剂是天然矿物和无机材料的混合物，两者皆不含氮、硫、磷，无毒无味，挥发物低。混砂、硬化、浇注过程绿色环保。
无机黏结剂可以替代有机树脂黏结剂，铸件生产成本低，制芯效率高，发气量低，铸件质量好；制芯工部温度较低，工作环境友好，深受国内外铸造工作者青睐。这项技术绿色环保，成本低，能够替代覆膜砂、热芯盒、冷芯盒等工艺，性能达国内外领先水平，可取代进口同类产品。
我公司无机黏结剂已先后在某汽车厂和某汽车配件厂用于生产汽车铸件。在某汽车配件厂，采用国产设备，原砂采用大林水洗砂(50/100) 无机黏结剂加2.2-2.5%（占原砂）、增强剂加40%（占无机黏结剂），模具温度120-140℃，吹气温度120℃，吹气时间60-100s,所制砂芯见图1 。分别浇注一批铝合金、铁合金铸件，砂芯溃散性良好。
图 1 进气道芯
在某汽车厂有色铸造分厂，制气道芯，设备采用德国兰佩无机黏结剂制芯机，原砂采用大林水洗砂(70/140) 无机黏结剂加2.2%（占原砂）、增强剂加50%（占无机黏结剂），模具温度100℃，吹气温度140℃，吹气时间20s,所制砂芯见图1，吹气时间25 s，所制砂芯见图2，并浇注一批合格铸件。
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图2 气道芯1 |
图3 气道芯2 |
无机黏结剂与覆膜砂制芯相比，铸件生产成本降低；覆膜砂模具温度：230-300℃，硬化时间60-120s；无机黏结剂模具温度100-120℃，吹气温度120-150℃,吹气硬化时间20-40s，制芯效率提高；在浇注时无机黏结剂的发气量是有机树脂的5%左右，铸件气孔缺欠很低，铸件质量提高；无机黏结剂的劳动条件获得根本改善；旧砂可再生回用，减少固体废弃物的排放，节省资源，保护环境。
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